



2014年7月14日,结合车间进行4#合成工段氨泄漏反变乱演练。。
针对目前公司新员工多,业务素质参差不齐的现实情况,结合车间积极应对,采取反变乱演练等有效措施,提高员工的业务水平和安全技术。。氨是一种有毒性化工原料,一旦泄漏,若是处置不实时、、步骤不切当,就会造成重大人员伤亡和财富损失。。结合车间凸起重点、、讲求实效,让员工真练、、真会、、真懂。。
随着车间治理人员一声令下,演练拉开序幕。。一副操作在现场排污巡检,发现氨分处冒白烟,并有刺鼻的氨味,立即戴好面具前往查看,发现氨分放氨自调阀的前阀门法兰泄漏,他立即向班长、、主操作汇报氨分放氨阀法兰泄漏。。班长戴上防氨面具到现场查看情况后,随即联系工段长张亚露,并汇报了氨泄漏情况。。同时,让主操作时刻关注氨分液位和放氨压力,现场共同副操作用消防水稀释泄漏液氨。。张亚露接到电话后,立即通知维修班班长,到4#合成现场紧固漏点法兰。。维修工立即穿戴好轻型防化服和防氨面具达到现场,紧固漏点法兰。。由于法兰口已倾斜,漏点无法通过紧固解除,且漏点有增大趋向。。维修工随即撤出泄漏区,向张亚露汇报漏点无法带压解除。。此时,张亚露铺排班长,穿戴好轻型防化服和空气呼吸器,立即将氨分主放氨管路自调阀前后截止阀关闭,改为旁路手动放氨。。由于前后阀门的关闭,漏点逐步减小。。这时维修工把漏点处法兰拆开,进行卸压处置。。找正法兰口,并更换垫片后紧固,至此演练实现。。
在演练中,提高员工的学习积极性。。通过演练,不仅磨炼了员工对突发事务的工艺调整和整体措置、、协调能力,还检验了员工对防护器材使用的纯熟水平,演练成效显著。。