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    在经历了扩能及节能刷新、、、联醇、、、联尿等多联产尝试和致力后，，我国小氮肥企业（8万吨/年合成氨以下）综合能耗大幅降落，，招架风险能力有所加强。然而，，去年以来金融；；；贾禄な谐〕中兔约霸衔扪炭槊夯踅艏垩，，再次使中小氮肥企业面对生死大考。很多企业反映，，在节能挖潜空间越来越小，，液氨、、、碳铵、、、甲醇、、、尿素、、、二甲醚、、、甲醛等多联产种类因供大于求，，市场可能持续低迷的情况下，，惟有扭转原料路线，，能力真正扭转企业命运。
　　陕西城化股份公司已经初尝扭转原料路线的甜头，，在上半年全国90%以上小氮肥企业出现吃亏的情况下，，该公司依然维持盈利。公司总经理刁福祥通知记者：目前，，宁夏无烟块煤铁运到厂价高达1000多元/吨，，汽运到厂价超过1280元/吨，，而甲醇出厂价只有1800～1900元/吨，，尿素出厂价仅1500元 /吨。若全数用无烟块煤作原料，，吨尿素就要吃亏300～400元，，甲醇吃亏更多：迷谄笠到ㄓ幸惶10万吨/年型煤出产线，，全数回收利用了原来廉价销售的粉煤，，还外购粉煤做成型煤，，使原猜中型煤掺烧率达40%，，有效降低了成本，，使企业得以微利经营！敖窈，，我们将凭据粉煤与块煤的价值变动，，矫捷调整型煤比例，，实现利润最大化！钡蟾Ｏ樗。
　　与城化公司相比，，山西长子丹峰化工有限公司扭转原料路线的步子更大一些。据该公司总经理助理暴玉喜介绍：丹峰公司是一家年产6万吨合成氨联产20多万吨碳酸氢铵的小型肥企。固然他们的长效缓释碳铵一向俏销，，但所有的利润都被无烟块煤涨价给冲抵了，，且经！拔廾紫鹿。为脱节困局，，丹峰公司决定索求型煤代替无烟块煤新路子。
　　“目前，，山西本地无烟煤售价800多元/吨，，粉煤售价仅400元/吨，，用粉煤制成型煤代替无烟块煤，，吨碳铵成本可降低50多元。再加上今年大检修期间执行的一系列技改措施，，使部落前锋官网碳铵成本较其他企业低70元/吨，，成为目前长治市惟一正常出产的小氮肥企业！北┯裣财母懈呗厮。
　　陕西米脂县氮肥厂则通过兰炭代替无烟煤的法子成功化解了；；；。该厂白增荣厂长通知记者，，目前山西晋城无烟块煤到厂价约1000元/吨，，原料综合成本近1400元。但他们通过对工艺参数进行优化和调整，，改用本地730元/吨的兰炭作原料后，，合成氨综合成本一降落低了350元/吨，，确保了企业的生计。
　　此外，，陕西宝鸡市氮肥厂厂长张小民、、、陕西秦岭化肥总厂党委书记李恩发以及云南旭光节能有限公司总经理张时能等也纷纷暗示，，下一步要在扭转原料路线上做文章。
　　张小民说，，为扭转企业日子艰巨的近况，，企业高低已经痛下刻意，，待与宁夏太华煤业有限公司重组实现后，，立即投入约1亿元资金，，选取恩义炉或其他新型煤气化技术，，建新一套10万吨/年合成氨装置，，同时，，对老装置执行原料煤路线刷新。
　　李恩发向记者泄漏，，秦岭化肥总厂下辖的五个小氮肥企业，，分歧水平地使用了型煤，，掺烧比例约15%。今后，，该厂将加大这方面的攻关和投入，，不休提高型煤掺烧比例至30%以上，，甚至要索求用型煤齐全代替无烟块煤的路子，，突破对无烟块煤的依赖。
　　“扭转原料路线是小氮肥企业惟一前途。由于随着煤炭行业机采率的提高，，近几年的块煤率已经降至20%左右，，还有进一步降落的可能。而间歇式固定床造气炉又只能以块煤作原料，，‘物以稀为贵’，，必然导致无烟块煤价值持续上扬，，拉巨细氮肥企业与现代化新型煤化工企业的成本差距，，甚至会将小氮肥企业逼上死路。小氮肥企业只有下刻意扭转原料路线，，能力真正解除制约企业长远发展的瓶颈。而从煤炭企业粉煤率不休提高和小氮肥企业资金严重的现实启程，，型煤造气显然是目前最现实、、、最可行的技术！痹颇闲窆饨谀苡邢薰咀芫碚攀蹦芩。（天柔）